全伺服卫星式柔版印刷机的特点
1、放卷部分
放卷部分采用独立转塔双向回转双轴双工位结构设计,不停机即可换料,操作简单,节省时间,节约材料;另外PLC自动控制设计可有效减少人为干扰提高裁剪的精准度;卷径自动检测设计避免了换卷时人工输入的弊病,用卷径检测装置自动检测新料卷直径,提高设备的智能化水平;张力检测系统设计,控制电机的正反转可以很好的控制系统张力。
2、进出料牵引
牵引钢辊由独立伺服电机驱动,同步圆弧齿形带传动,钢柔辊结合,从而保证张力区段划分;张力摆动辊电位器实现同步张力检测,由PLC控制变频器实现,采用闭环控制原理,使得输出更加稳定;,PLC自动控制胶辊离压与主机联动;牵引张力跟印刷张力分别由精密减压阀和超低阻尼张力摆动辊来保证其精确度和稳定性。
3、印刷部分
合理的导辊布局,使膜料运转平稳;套筒换版设计大大提高了换版的速度,保证印刷有极高的效率;封闭式刮刀减少溶剂挥发,粘度稳定,不仅可以避免油墨飞溅,还可以保证稳定的印刷粘稠度;陶瓷网纹辊转移性能高,油墨均匀平整,坚固耐用;人机界面交互,设定数据后由PLC自动控制升降。
4、收卷部分
双轴双电机驱动,不停机换料,操作简单,节省时间,节约材料;PLC和光电开关自动控制和检测裁接的精确位置,减少人工操作带来的误差和难度,提高了裁接的成功率;缓冲辊设计有效的避免了料带交接时的过大冲击,减低张力的波动;换卷过程由PLC程式控制,保证其与主机速度同步;独立回转架加工精度高,操作方便;收卷锥度张力采用闭环反馈自动控制,保证料卷内外张力一致,防止收卷膜料产生皱纹。
5、干燥部分
烘干系统为高效低溶剂残留结构,产品溶剂残留量低;烘箱采用负压设计,防止热风外流,温度实现了自动控制,不仅降低精度高;低温高流量,形成气铲,节能效率高。
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
全伺服卫星式柔版印刷机
标准速度:320m/min 250m/min
标准宽度:800/1200/1600mm
(最大宽度4200mm 可根据客户要求定制)
齿轮传动式柔版印刷机
标准速度:220m/min 150m/min
标准宽度:800/1200/1600mm
(最大宽度4200mm 可根据客户要求定制)